ビール酵母/飼料酵母/食品酵母/パルプドラム乾燥機/噴霧乾燥機/瞬間乾燥機/ステンレス真空乾燥機

基礎情報

製品説明

こんにちは、私はジョアンナです

そして今は江蘇振興乾燥設備有限公司で働いています。 高品質の乾燥装置をお探しだと思います。

乾燥機に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 乾燥システム全体をよく理解していただくのに役立つ包括的な技術サポートとオンライン ビデオ サービスを喜んで提供させていただきます。

では、当社が良い選択となり得るのはなぜでしょうか?

製品説明

説明

ドラム乾燥機は食品業界で、乳製品、離乳食、朝食用シリアル、果物や野菜の果肉、マッシュポテト、調理済みデンプン、使用済みイーストなどのさまざまな製品を乾燥するために使用されます。 乾燥プロセスでは、液体、スラリー、またはピューレ材料が、蒸気によって内部が加熱される回転ドラムの外面に薄層として塗布されます。 供給点から約 4 分の 3 回転した後、製品は乾燥され、静的スクレーパーで除去されます。 乾燥速度と最終含水量に影響を与える要因には、ドラム上の滞留時間が含まれます。 表面温度と膜厚。 ドラム乾燥機は、高品質の鋳鉄またはステンレス鋼で作られた 1 つまたは 2 つの水平に取り付けられた中空シリンダー、サポート フレーム、製品供給システム、スクレーパー、および補助装置で構成されます。 シングルドラム乾燥機とダブルドラム乾燥機の代表的な構造を図1に示します。 一般的なドラムの直径は 0.5 m ～ 6 m、長さは 1 m ～ 6 m で、稼働中は最高 200 °C の温度の蒸気によりドラム内面が加熱されます。 湿った材料をドラムの外側表面に薄い層（0.5mm～2mm）で均一に塗布します。 水分の大部分は水の沸騰温度で除去されます。 ドラム上での製品の滞留時間は、多くの場合 5% (湿潤ベース) 未満の最終含水量に達するまでに数秒から数十秒の範囲です (Tang et al., 2003)。 ドラム乾燥機のエネルギー消費量は、蒸発した水 1 kg あたり蒸気 1.1 kg から、蒸発した水 1 kg あたり蒸気 1.6 kg までの範囲であり、これは約 60% ～ 90% のエネルギー効率に相当します (Hall, 1986; Moore, 1995) ）。

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