食品業界におけるリボンミキサーの役割

Sep 05, 2023

ミキサーとブレンダーは、原材料を人間の消費用に加工する上で重要な役割を果たします。 複数の成分を大量にブレンドする場合でも、手作業で小規模に混合する場合でも、一貫性を保つには適切な混合が不可欠です。 たとえ適切な量の味と材料を使ったとしても、その成分がしっかりと組み込まれていない限り、素晴らしいレシピは良い料理にはなりません。

外観、色、味、食感は、混合プロセスの影響を受ける重要なパラメーターです。 消費者は、自分の食品が前回の経験と同じであることを期待します。 したがって、食品業界では、業務に適したブレンダーを使用することで、高いレベルの一貫性を実現できます。 これは各バッチを通じて、またある施設から別の施設へも存在する可能性があります。

食品業界で最も汎用的なタイプのブレンダーの 1 つはリボン ミキサーです。 この記事では、リボン ミキサーの基本と食品業界におけるその役割について説明します。 また、中古のリボン ミキサーを見つけるか、新しいリボン ミキサーに投資するかなど、適切なマシンの選択も含まれます。

リボンミキサーとは何ですか?

リボン ミキサーは、その中で回転する二重または単一の螺旋状リボン撹拌機を備えた U 字型の水平トラフで構成されています。 外側と内側の螺旋状リボンは、材料を半径方向だけでなく軸方向にも反対方向に移動させるようにピッチが設定されています。

リボン先端の速度は、毎分最大 300 フィートで回転します。 これにより、材料の利用可能な量に関係なく、最高レベルの効率と精度でブレンドと混合が保証されます。

食品業界におけるリボンブレンダーの役割

リボンミキサーはさまざまな業界で広く使用されていますが、主に飲料および食品業界で使用されています。

リボン ブレンダーの設計により、乾燥用途の混合においてコスト効率が高く、非常に効率的になります。 マフィンやケーキミックス、シリアル、製パン改良剤、スパイスやハーブ、スナックバー、トレイルミックス、幼児用食品、栄養補助食品などの乾燥食品を混合する際に使用されます。

飲料に関しては、リボン ブレンダーは、挽いた豆または丸ごとの豆を含むコーヒーを混合できます。 リボンミキサーを使用できる製品としては、粉末茶や茶葉などのお茶、チョコレートドリンク、ホエイプロテイン、エナジードリンク、粉末ジュースなどがあります。

リボン ミキサーはドライ ブレンディングの方が一般的な機能ですが、流動ペーストやスラリーの調製にも使用できます。 これは食品の押出成形作業に使用できる可能性があります。 食品押出成形は、すぐに食べられるシリアルやパスタからペットフードやスナックチップスに至るまで、さまざまな食品を製造する加工技術です。

押出成形プロセスにおけるリボン ミキサーの役割は、2 つ以上の小麦粉、穀物、乳化剤、砂糖、押出助剤、油、その他の粉末を均一に混合することです。 成分がブレンドされたら、通常、バッチに水を加えて、既存の水分含量を適切な押出レベルまで上昇させます。

液体成分は、多くの場合、カバーの充電ポートを通じて追加されます。 重要な用途の場合、リボン撹拌機のすぐ上にあるスプレー バーに取り付けられたスプレー ノズルを介して液体成分が追加されます。 多くの場合、液体の流量とブレンダーの速度は混合中に微調整され、粉末の湿った塊が形成されたり、混合物の粘稠度があふれたりするのを防ぎます。

他の機械とは異なり、リボンミキサーはダブルリボン撹拌機を備えており、混合だけでなく次のような他の目的にも非常に多用途な機械となっています。

適切なリボンブレンダーの選び方

食品加工ビジネスに携わっている場合は、リボンミキサーを入手する必要があります。 あなたのビジネスに適したものを選択するためのヒントをいくつか紹介します。

リボンミキサーのサイズと容量は、リボンブレンダーを選択する際に考慮すべき最も重要な要素です。 これは、混合する食品材料の数と、それらすべてを混合するのに必要な速度によって異なります。

原則として、効率的な混合を得るには、リボン ブレンダーをその掃引容積 (撹拌機が占める領域) まで充填する必要があります。 したがって、スイープ ボリュームを過剰に満たすマテリアルを処理する場合は、より大きなボリュームを取得する必要があります。

最短の時間で最適な混合を得るには、ミキサーのサイズも重要です。 ミキサーの長さは、撹拌機の直径の 2.5 倍を超えてはなりません。 また、食品加工のニーズに最適なサイズを確保するために、撹拌機のサイズだけでなく、機械の幅、長さ、容積、高さも考慮してください。

リボンブレンダーは通常、軟鋼またはステンレス鋼で作られています。 ただし、構造の材料とその仕上げは、混合される成分とその使用方法によって異なります。

たとえば、食品グレードの材料の場合、ブレンダーは特別な溶接仕上げを施したステンレス鋼である必要があります。 これは、機械を簡単に消毒して掃除できるようにするためです。 一方、リボンブレンダーの外側または非接触領域は軟鋼で作成し、塗装することができます。 これは、塗料が混合中の成分を汚染する可能性がある内部とは対照的です。

この機械には、セラミックや超高分子量 (UHMW) プラスチックなどの材料を積層することもできます。 これは、寿命とパフォーマンスを向上させるために使用される可能性があります。 また、これは通常、材料が研磨性である場合に見られ、内部部品が早期に摩耗する可能性があります。

効率的かつ効果的なミキサーを選択するには、十分な馬力を持つモーターを使用する必要があります。 強力すぎるモーターを選択すると、余分な費用がかかる可能性があります。 ただし、モーターの出力を過小評価すると、ミキサーが一般的な材料負荷を処理できなくなる可能性があります。

ほとんどのリボンブレンダーは毎分 20 回転で動作します。 幅の広いリボンまたはデュアル撹拌機を備えたミキサーでは、より多くの電力が必要になります。 シングル撹拌機リボンミキサーにおける中密度材料の一般的な経験則は、混合される材料 1 トンあたり 10 馬力です。

材料がどのようにブレンダーから出てくるかも考慮すべき重要な要素です。 一部のプロセスは直ちに放電する必要があります。 この場合、全長のドロップボトム排出ゲートが必須となります。 混合後すぐに成分を放出します。

一部のプロセスでは、一定量の材料を排出できるように段階的に排出する空気圧スライド ゲートが必要な場合があります。 混合後の材料のバッチ処理、計量、袋詰めに便利です。 より速い排出速度と密閉性が必要な場合は、複数のゲートを使用してプロセスをスピードアップできます。

結論

混合とブレンドが食品加工および製造業界の中心であることは疑いの余地がありません。 リボンブレンダーは、その高速かつ効率的なブレンディング能力のおかげで、食品の適切な濃度を得るために常に必需品となってきました。